压瓦机的简介及全自动压瓦机的基本知识介绍

 

　　压瓦机，又叫彩钢压瓦机、冷弯成型设备、彩瓦机，是用来冷弯压制彩钢板等钢材的设备，多用于彩钢行业，高速护栏行业、钢结构行业等等，随着中国钢结构行业的发展，我国的压瓦机行业近年来呈献高速发展状态。

      压瓦机的主要作用就是压制钢板，压瓦机压制钢板的成型过程由放料、成型、后成型切割组成，经过压制生产出来的产品外观平整并且美丽、漆纹均匀、、，大范围应用于工业和民用建筑，如厂房、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

      压瓦机的组成部分包括：整机、plc电脑计算机控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统等：这种彩钢板设备了一般都采用很水平的机械自动化软件，完成了生产的信息敏捷管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使得自动化系统所展现的性能。常见的机型比如c型钢机，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具改换容易等优点。

 

   

　　该压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作。     

 

       全自动压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。 该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

 

　自动压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，定位以外，还设置有一套定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。