楼承板机生产的钢楼承板特点及操作

楼承板机生产的钢楼承板特点：
　　1、重量轻、、承重大、性好；
　　2、施工简单、拼装方便；
　　3、取代传统模板、传统模板缺点；
　　4、可作为结构强度一部分、减低材料成本；
　　5、易于配筋、配线、配管之施工；
　　6、外观整洁美观。
　　楼承板机操作：
　　手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
　　楼承板机钢结构设计特点：
　　在屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。不了解楼承板机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。楼承板机高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对不利。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落，降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有的经济性。
　　楼承板机数控龙门加工中心的操作说明：
　　1、操应熟悉、掌握机器的性能与特性。紧急停止开关在紧急状况发生时，能的发挥作用，避免发生伤害事故。
　　2、按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。
　　3、设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。
　　4、不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。
　　5、机器旁的电脑桌或工作桌，不得将其放置在移动件上。
　　6、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
　　7、刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误。
　　8、电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。
　　9、不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
　　10、结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。